Услуга · B2B аутсорс

Технолог-конструктор мебели на аутсорсе

Передаёте размеры и ТЗ — получаете .b3d в Базис-Мебельщик 22/23, карты раскроя ЛДСП, присадочные схемы и спецификацию с артикулами Blum/Hettich. Цех получает пакет, который можно передать оператору напрямую. 12 технологов-конструкторов, 4 000+ изделий, от 400 ₽/м².

Обсудить задачу

Технолог-конструктор vs конструктор

Производства ищут в вакансиях именно технолога-конструктора — не просто конструктора. Разница не в названии должности, а в том, что получает цех на выходе.

Задача цеха Конструктор Технолог-конструктор
Чертёж изделия PDF с размерами и видами PDF + файл .b3d Базис 22/23 с деталями, проверенными на пересечения
Раскрой ЛДСП Список деталей в Excel, оператор сам оптимизирует Карта раскроя из Базиса, оптимизированная под ваш формат листа (2440×1220 или 2800×2070)
Присадка На чертеже показаны места петель и ящичных направляющих Координаты X/Y каждого отверстия под ваш присадочный станок — Hoffmann, Vitap, Maggi
Фурнитура «Петля 110° накладная, 2 шт.» «Hettich Sensys 8645i 110° накладная, арт. 9008697, 2 шт.» — готово в закупку
ЧПУ-фрезеровка На чертеже контур паза, размеры Координаты в файле .b3d под Базис-ЧПУ — оператор конвертирует через свой постпроцессор (NCStudio, SCM, Homag)
Материал кромки «Кромка ПВХ 0,4 мм» Спецификация по торцам каждой детали: где кромить, где нет, ширина, цвет — чтобы не перегонять через кромкооблицовочник лишние прогоны

Что входит в пакет технолога-конструктора

Полный пакет за 650 ₽/м² — это не «КД плюс что-то сверху». Это конкретный набор документов, которые цех получает за одну передачу.

Согласовательная документация (КД)

Визуализации в интерьере, планы расстановки с габаритами, виды без фасадов и с фасадами, детализация нестандартных узлов, разрезы с толщинами, фото фурнитуры со ссылками на каталог. Всё в PDF, файл .b3d.

Рабочая документация (РД)

Деталировка по позициям с размерами и материалами, карты кромкования по торцам каждой детали, технологическая последовательность сборки. Файл .b3d + PDF.

Карты раскроя ЛДСП

Оптимизация под ваш формат листа. Для одного изделия — один лист, для пакета 10+ изделий — пакетная оптимизация с общим процентом отхода. Вывод из Базиса в PDF и CSV.

Присадочные схемы

Координаты всех отверстий под петли, ящики, подъёмники, стяжки, шканты. Формат — в .b3d с разметкой под ваше оборудование. Если нужен отдельный файл для присадочного станка — согласуем формат на брифе.

Спецификация фурнитуры

Артикулы Blum, Hettich, GTV, Boyard, Starfix. Количество, наименование, арт. — готово к отправке в закупку. Не надо разбираться что за «петля 110°» — написано точно.

Сопровождение цеха

Технолог-конструктор на связи в рабочие часы. Вопрос от сборщика по нестандартному узлу — отвечаем в тот же день. Если монтаж показал ошибку в документации — правим за наш счёт.

Что делает технолог-конструктор, чего не делает просто конструктор

Три ситуации, где разница заметна сразу.

Нестандартный угол в нише

Конструктор нарисует под угол 90°. Технолог-конструктор сначала проверит, как пройдёт 16 мм деталь через форматно-раскроечный станок с учётом упора, и под это скорректирует допуски. Если угол 87° — деталь в Базисе будет 86,5 мм по внутреннему торцу, не 87 мм по внешнему. Это разница между «подходит» и «не лезет».

Пакет из 12 изделий одновременно

Конструктор отдаёт 12 отдельных деталировок. Технолог-конструктор объединяет раскрой: одинаковые детали из разных изделий идут на один лист ЛДСП, отход падает с 18–22% до 11–14%. На пакете 300 м² ЛДСП это экономит 3–4 листа ламинированной плиты стандарт 2440×1220.

Изделие с фрезеровкой под ЧПУ

Конструктор покажет где паз, размеры. Технолог-конструктор внесёт координаты фрезеровки в модель Базиса так, что оператор ЧПУ берёт файл .b3d, прогоняет через Базис-ЧПУ или ArtCAM, и станок выдаёт правильные траектории без ручного перерисовывания. Проверено на SCM Accord, Biesse Rover, HomagBMG 512.

Согласование с клиентом

Технолог-конструктор умеет читать замечания дизайнера («сделайте ящик глубже на 20 мм») и сразу переносить правки в модель без потери корректности деталировки. Конструктор пересчитает позиции. Технолог-конструктор пересчитает позиции, проверит, что фасад не вылезет за корпус, и обновит спецификацию фурнитуры — петли под новый вес двери.

Кейс: производство в Казани, 40 изделий в месяц

Клиент — небольшое производство корпусной мебели под заказ, 2 форматно-раскроечных станка, ЧПУ SCM Accord 25 FX. До нас работали с фрилансером-конструктором: отдавали ТЗ, получали PDF-чертёж и Excel со списком деталей. Оператор вручную набивал раскрой в программу оптимизации, координаты фрезеровки перерисовывал из PDF.

На операции «перенос в программу» уходило 40–60 минут на каждое изделие. При 40 изделиях в месяц — это 30+ часов операторского времени только на ввод данных, без самого производства.

Что изменилось с нами:

По итогам первых трёх месяцев: время от получения ТЗ до запуска в производство сократилось с 3 дней до 1,5. Количество изделий в месяц выросло с 40 до 55 без расширения станочного парка — просто за счёт того, что оператор перестал тратить время на ввод данных вручную.

Стоимость нашей работы за 3 месяца составила около 80 000 ₽. Стоимость сэкономленного операторского времени по ставке 250 ₽/час — 112 000 ₽. Плюс выручка с дополнительных 15 изделий в месяц.

Прайс

Цена за квадратный метр фасадов изделия. Фасады = суммарная площадь всех видимых поверхностей (двери шкафа, фасады ящиков, открытые полки). Стандартный шкаф-купе 2 400 мм шириной ≈ 6–8 м².

Только КД
400
₽ / м²

Согласовательная документация: визы, планы, виды с/без фасадов, детализация, разрезы, спецификация фурнитуры. PDF + .b3d.

Только РД
400
₽ / м²

Рабочая документация: деталировка по позициям, карты раскроя, кромкование, присадочные схемы, спецификация фурнитуры с артикулами. PDF + .b3d.

КД + РД — полный цикл
650
₽ / м²

Бриф + согласовательная документация + рабочая документация + карты раскроя + присадка. Один пакет под ключ от замера до цеха.

Нестандарт (мансардные конструкции, сложные угловые узлы, радиусные фасады) — оцениваем после брифа. Срочные задачи с дедлайном 48 ч — наценка 30%.

Как работаем

Бриф — 20 минут

Присылаете ТЗ, габариты, фото ниши или эскиз. Или созваниваемся — берём размеры по видеозвонку. Фиксируем: тип изделия, материал, фурнитуру, формат листа ЛДСП, оборудование (для карт раскроя и присадки).

Договор и предоплата 50%

Безнал, ИП или ООО. Договор подписываем через ЭДО или сканом. Для постоянных производств — абонентский договор с оплатой помесячно по факту объёма.

Назначение технолога-конструктора

Закрепляем конкретного специалиста за вашим производством. Он изучает ваши стандарты деталировки, типовые узлы, каталог фурнитуры. Руководитель проекта на связи для согласования.

Разработка и передача

Изделие стандартной сложности — КД за 1–2 рабочих дня, РД за 2–3 дня. Передаём .b3d + PDF через мессенджер или облако. Один бесплатный круг правок включён.

Двойная проверка

До передачи — проверка старшим технологом-конструктором: сходимость размеров, корректность раскроя, наличие всех позиций в спецификации. Если нашли ошибку — исправляем до передачи, не после.

Частые вопросы

Сколько по деньгам за одно изделие?
Цена за м² фасадов: 400 ₽/м² — только КД или только РД. Полный пакет «КД + РД» — 650 ₽/м². Шкаф 2,4 м шириной с 4 фасадами по 600 мм = 5,76 м² → полный пакет выйдет около 3 700 ₽. Назовём точную сумму после брифа — иногда изделие проще или сложнее расчётного.
Чем технолог-конструктор отличается от конструктора?
Конструктор проектирует изделие: форма, размеры, узлы, чертёж. Технолог-конструктор делает то же самое, но сразу под производство: деталь вписана в формат листа ЛДСП, карта раскроя оптимизирована, присадочные координаты выверены под ваш конкретный станок, спецификация — с артикулами из вашего каталога фурнитуры. Цех получает пакет, который можно передавать напрямую оператору без перерисовки.
А УП (управляющие программы) для ЧПУ тоже пишете?
Нет. Управляющие программы пишет оператор через вашу CAM-систему (ArtCAM, PowerMill) или через модуль Базис-ЧПУ. Мы отдаём геометрию в .b3d с координатами фрезеровки и присадки — ваш оператор конвертирует через свой постпроцессор. Если нужна интеграция под конкретный станок (NCStudio, SCM, Homag) — обсуждаем отдельно.
Работаете с нестандартными материалами — ФЛ, постформинг, AGT?
Да. Базис-Мебельщик 22/23 позволяет задавать любые толщины и покрытия. Для постформинга учитываем радиус загиба при деталировке; для AGT — особенности фрезеровки кромки. Нужно знать технологию вашего гнутья — уточните при брифе какое оборудование используете.
Что если конструктор нарисовал, а цех не может собрать?
Технические несоответствия, всплывшие на производстве, — правим за наш счёт без лимита по времени. Именно поэтому документацию проверяет старший технолог-конструктор отдельно от исполнителя. За 2025 год 1 500 изделий — претензий по монтажным ошибкам в нашей документации не было.
Чем отличаетесь от фрилансера?
Три отличия для производства. Двойная проверка: каждый проект смотрит старший технолог-конструктор, фрилансер проверяет сам себя. Замена без потери контекста: у нас 12 технологов-конструкторов — если один занят, следующий подхватывает с теми же шаблонами. Договор с безналом и ответственностью, а не устная договорённость.

Передайте задачу технологу-конструктору

Ответим за 30 минут. Скажем точную цену после брифа, без расплывчатых «от и до».

Написать в Telegram @tech7group01

Связанные материалы