Конструктор для мебельного производства — аутсорс КБ-отдел под серийный поток
18+ конструкторов в Базис-Мебельщик 22/23. Чертежи, карты раскроя ЛДСП и файлы под ЧПУ — 2–4 рабочих дня на позицию. Прайс 400–650 ₽/м². Ответ на заявку — 30 минут.
Для кого эта страница
Для собственников и технических директоров мебельных производств. Фабрики, мастерские корпусной мебели, цеха, которые принимают заказы через дизайнеров и прорабов — и у которых конструкторский отдел либо не справляется с потоком, либо его вообще нет в штате.
Мы не работаем с частными клиентами, которым нужен один шкаф. Наш формат — регулярный поток изделий: от 5 позиций в месяц и выше. Если у вас 30–50 изделий в месяц и конструктор не вытягивает — это разговор для нас.
Производство может находиться в любом городе России. Весь обмен файлами — дистанционно через Яндекс.Диск, Google Drive или ваш корпоративный обмен. Обсуждение сложных узлов — в Telegram-группе с вашим РП или на видеозвонке.
Узкие места серийного производства в конструкторском звене
Серийное производство отличается от «студии мебели на заказ» одним — ритм. Заказы идут постоянно, и конструкторский отдел должен выдавать пакеты с той же скоростью, с которой цех принимает материал. Вот где ломается большинство производств:
Один человек не может параллельно вести кухню, три шкафа и переговоры с клиентом. Цех простаивает или берёт авралы — оба варианта съедают прибыль.
Неправильная кромка, пропущенный паз, ошибка в деталировке — деталь идёт в брак. Один рез на ЧПУ по неверным координатам = несколько тысяч рублей в мусор плюс задержка сборки.
Шкаф 3-дверный 2400×600×2200 для этого клиента — немного другой. Конструктор снова открывает Базис и проводит полтора дня на то, что можно сделать за 3 часа при правильном шаблоне.
У каждого производства свой станок: ATC с NCStudio, BIESSE, SCM, собранный на базе китайского контроллера. Конструктор умеет рисовать чертежи, но не всегда умеет настраивать постпроцессор под ваш G-код.
Сентябрь–ноябрь, или после рекламной кампании: заказов вдвое, конструктор уходит в отпуск или заболевает. Нанять второго в штат за 2 месяца нереально — пока обучается, сезон уже кончился.
Конструктор сам проверяет свои же чертежи. Это не контроль — это иллюзия контроля. Ошибка, которая видна на производстве за 30 секунд, уходит вместе с пакетом и всплывает при сборке.
Что делает TECH7GROUP для производства
Мы встаём в ваш конструкторский поток как внешний КБ-отдел. Вы передаёте нам ТЗ или замеры — мы возвращаем готовый пакет: нативный файл Базис-Мебельщик (.b3d), PDF-альбом чертежей, карты раскроя ЛДСП, ведомость фурнитуры с артикулами.
Перед стартом составляем техкарту вашего производства: какие толщины ЛДСП держите на складе, какие кромки, фурнитура (Blum, Hettich, GTV, Boyard), тип ЧПУ-станка и постпроцессор. После этого наши конструкторы знают ваши стандарты и не спрашивают про них каждый раз заново.
Для серийных позиций настраиваем шаблоны в Базис-Мебельщик 22/23. Шкаф, который вы делаете регулярно с небольшими вариациями, наш конструктор переналаживает за 1–2 часа вместо полного рабочего дня.
Состав аутсорс-пакета для производства
В зависимости от задачи берём одну часть или весь цикл целиком. Вот что входит в каждый уровень:
- 3D-визуализации в интерьере
- Плановые виды и габариты
- Виды с фасадами и без
- Детализация нестандартных узлов
- Разрезы с толщинами
- Спецификация фурнитуры Blum/Hettich с фото
- Деталировка всех позиций
- Карты раскроя ЛДСП под ваш оптимизатор
- Чертежи под ЧПУ-обработку
- Ведомость фурнитуры с артикулами
- Крепёж и стяжки в спецификации
- Файл .b3d + PDF-альбом
- Всё из согласовательного пакета
- Всё из рабочей документации
- Брифинг и ТЗ — на нас
- QA двухступенчатый до отправки
- Коррекция после замечаний без доплат
- Экономия 7 500 ₽ на 50 м² против раздельного заказа
Для производств с регулярным потоком выгоднее брать полный цикл: 650 ₽/м² против суммы 400 + 400 = 800 ₽/м² при раздельном заказе. На проекте в 50 м² фасадов экономия — 7 500 ₽.
Если у вас готовые чертежи и нужна только деталировка под конкретный станок — берём эту задачу отдельно. Пишите в Telegram, посчитаем за 30 минут.
Как выглядит работа — 5 шагов
- Заявка и первый звонок — день 1 Оставляете заявку на этой странице или пишете в Telegram. Отвечаем в течение 30 минут. В тот же день созваниваемся, обсуждаем: сколько изделий в месяц, какие типы (кухни, шкафы, корпус), сроки по каждому типу, используемая фурнитура. Без этого разговора нет смысла двигаться дальше.
- Договор и NDA — день 2–3 Подписываем рамочный договор на регулярное сотрудничество и NDA. Согласуем канал передачи заявок: Telegram-группа с вашим РП, email, ваша CRM или наш личный кабинет. Фиксируем сроки по каждому типу изделий и порядок оплаты (постоплата за принятый пакет или ежемесячно по факту).
- Техкарта вашего производства — день 3–5 Это ключевой этап для серийного потока. Собираем полную спецификацию: толщины ЛДСП (16, 18, 22 мм), кромки (меламин, ПВХ 0.4–2 мм), используемые артикулы фурнитуры, марка и модель ЧПУ-станка, оптимизатор раскроя (Базис-Раскрой, Cutting Optimizer, PRO100 или другой). Если техкарты нет — помогаем составить вместе с вашим технологом за 1–2 дня. После этого наши конструкторы знают ваш стандарт и не уточняют его на каждой позиции.
- Пилотный проект — день 5–10 Берём первые 1–3 изделия как тест. Делаем по полному циклу — от ТЗ до рабочих чертежей с картами раскроя. Прогоняем через двухступенчатый QA. Передаём пакет, собираем обратную связь от вашего цеха: что не так, что переделать, где наш стандарт расходится с вашим привычным форматом. После пилота правим шаблоны под ваши требования один раз — дальше работаем без правок.
- Регулярный поток — месяц за месяцем После пилота переходим в режим партнёрства. Вы передаёте ТЗ по согласованному каналу — мы выдаём пакеты в оговорённые сроки. Контроль через еженедельные статусы и общий канбан. При росте объёма расширяем команду под ваш поток, при пике — держим резерв. В сезон (сентябрь–ноябрь) предупреждайте за 2 недели — зарезервируем мощность.
Три кейса с цифрами
Шкафы-купе и кухни на заказ: один конструктор не вытянул пик
Производство с двумя ЧПУ-станками (ATC 2513 на NCStudio), 4 сборщика в цеху. Постоянный поток — 12–15 изделий в месяц. Один штатный конструктор, зарплата 115 000 ₽ чистыми + рабочее место + лицензия Базиса = ~195 000 ₽/мес со всеми расходами.
В октябре 2024 пришли 22 заказа за месяц — конструктор уходил в отпуск. Три изделия ушли в просрочку на 2 недели. Один шкаф-купе 4-секционный был собран по чертежу с ошибкой в деталировке направляющих — переделали панель, потеряли ЛДСП на 12 600 ₽ и 2 дня сборщика.
Обратились в октябре: взяли 8 изделий в первый месяц как тест. Полный цикл: 8 изделий × ~42 м² фасадов суммарно × 650 ₽/м² = 27 300 ₽. Срок — 3–4 дня на изделие. Цех выдал все 22 позиции месяца в срок.
Офисная мебель серией: нужны карты раскроя и спецификация без полного КД
Небольшой цех — делают офисные тумбы, столы, шкафчики для переговорных под конкретные проекты B2B. У них есть свой дизайнер, который рисует концепции. Проблема: дизайнер не умеет в Базис-Мебельщик, а оператор станка работает только по картам раскроя из Базис-Раскроя.
Нужно было не полное КД, а конкретный список: взять PDF-эскизы дизайнера и превратить их в деталировку Базис + карты раскроя под их оптимизатор. Без согласовательного альбома, без 3D — только рабочая часть.
Взяли пилот: 5 позиций (тумба 3-ящичная, шкаф 2-секционный с замком, приставной стол). Суммарно ~22 м² фасадов. Рабочая документация: 22 × 400 = 8 800 ₽. Срок — 2 дня. Оператор принял без правок с первого раза.
Быстрый старт без штатного конструктора — с нуля до потока за 3 недели
Основатель открыл цех в 2024 году: два сборщика, пилорама, ЧПУ в аренду у соседнего производства. Хотел принимать заказы через сайт — кухни, шкафы, детские. Штатного конструктора не было, нанять — долго и дорого. На биржах нашёл фрилансеров, но первые две попытки закончились тем, что чертежи пришли в AutoCAD вместо Базиса, и цех просто не мог их читать.
Обратились к нам после второго фрилансера. Первый пилот — кухня на П-образной стене + шкаф в прихожую, 2 изделия, 34 м² фасадов суммарно. Полный цикл: 34 × 650 = 22 100 ₽. Срок — 4 дня. Всё в Базис-Мебельщик 22, цех принял без вопросов.
Параллельно составили техкарту под их ЧПУ в аренде (SCM Pratix с постпроцессором под ArtCAM) и настроили шаблоны для 3 типовых позиций — кухня прямая, шкаф-купе 3-дверный, тумба под ТВ. На повторные заказы этих позиций у нас уходит 1,5–2 часа вместо полного дня.
Прайс на конструктора для производства
| Услуга | Что получаете | Цена |
|---|---|---|
| Согласовательная документация | Бриф + ЭП + 7 разделов альбома для согласования с конечным клиентом | 400 ₽/м² |
| Рабочая документация | Деталировка, карты раскроя ЛДСП, чертежи под ЧПУ, спецификация фурнитуры | 400 ₽/м² |
| Полный цикл (бриф + ЭП + РД) | Всё под ключ — от ТЗ до готовых файлов для станка | 650 ₽/м² |
| Переговоры с клиентом вашего производства | Отдельная услуга: ведём 2 недели переговоров с конечным заказчиком за вас | 20 000 ₽ |
Реальные цифры на типовом потоке
Производство 30 изделий в месяц. Средняя площадь фасадов на изделие — 6 м². Итого 180 м²/мес. При полном цикле: 180 × 650 = 117 000 ₽/мес. Штатный конструктор средней квалификации — 180–220 тыс ₽/мес со всеми расходами, один человек, без QA, без резерва на пик, с риском увольнения.
При объёме 15 изделий/мес (90 м²): 90 × 650 = 58 500 ₽/мес. Штат при таком объёме загружен примерно на 60% — платите за простой тоже.
Площадь считается по сумме фасадов и видимых частей изделия. Шкаф-купе 3-дверный 2200×600 — примерно 7–8 м². Кухня на прямой стене 3 м — примерно 8–10 м². Подробнее посчитаем на созвоне под ваши конкретные изделия.
Хотите посчитать стоимость под ваш объём прямо сейчас?
Написать в Telegram — посчитаем за 30 минутЧто выдаём на выходе: форматы для производства
Вот конкретный список файлов, которые получает цех после нашей работы:
| Нативный файл Базис-Мебельщик | .b3d — полная модель со всеми деталями, размерами, пазами и отверстиями. Ваш конструктор или оператор открывает и работает дальше без вопросов. |
| PDF-альбом чертежей | Полный пакет чертежей в PDF: виды, разрезы, сечения, деталировка. Можно распечатать и повесить в цех. |
| Карты раскроя ЛДСП | Оптимизированные карты под ваш оптимизатор (Базис-Раскрой, Cutting Optimizer, PRO100 или другой). Минимум отходов по вашим стандартным листам 2750×1830 или 2800×2070. |
| Ведомость фурнитуры | Артикулы Blum, Hettich, GTV, Boyard — те, что вы держите на складе. Количество на каждую деталь. Можно сразу передавать закупщику. |
| Спецификация по изделию | Все детали с кодами, размерами, материалами и количеством. Формат Excel или PDF — по договорённости. |
Управляющие программы для ЧПУ пишет оператор через свою CAM-систему (ArtCAM, Woodwork for Inventor, Базис-ЧПУ) или через постпроцессор Базис-Мебельщик. Геометрия в нашем .b3d-файле содержит всё необходимое: размеры пазов, отверстий, координаты крепежа. Типичный оператор делает УП за 30–60 минут на изделие.
Нестандарт и сложные изделия
Корпусная мебель из ЛДСП, МДФ и фанеры под Базис-Мебельщик — наш основной профиль. Гнутые фасады из постформинга или акрила, многоуровневая подсветка, встроенные системы с нестандартными нишами — берём с отдельным согласованием по срокам и стоимости.
Сложные узлы разбираем на видеозвонке с вашим технологом. Если изделие требует согласования ещё до начала работы — делаем бриф и согласовываем концепцию до запуска в чертёж. Это стандарт для нестандартных позиций.
Что мы не делаем: управляющие программы ЧПУ с нуля под ваш G-код — это задача вашего оператора. Изделия из металла, стекла или акрилового камня — не наш формат, только мебельный корпус под Базис.
Команда, которая стоит за вашим потоком
За каждым вашим заказом стоит не один человек. Структура TECH7GROUP на 2026 год:
- Руководитель — Тимофей Новокшонов. Контроль качества, сложные переговоры, нестандарт. Берёт на себя позиции, где нужен опыт, а не шаблон.
- 2 руководителя проектов (РП). Ваша точка контакта на каждый проект: распределяет задачи, держит сроки, коммуницирует с вашим производством.
- 12 технологов-конструкторов. Корпус, кухни, шкафы-купе, гардеробные, ТВ-зоны, офисная мебель. Работают параллельно — пока один делает кухню, другой закрывает шкафы из того же проекта.
- 2 конструктора в отделе оформления. Согласовательная документация: 3D, виды, разрезы, спецификация фурнитуры. Отдельная специализация, не совмещается с рабочей документацией.
- 2 инженера QA. Независимая проверка пакета до отправки. Смотрят другим взглядом — ловят то, что пропустил исполнитель. Это не формальность, а реальный второй уровень контроля.
В сумме — больше 18 человек. Один ваш проект квартиры с 8 изделиями обрабатывают параллельно несколько конструкторов. Отсюда скорость: 3–5 рабочих дней на весь комплект вместо 2 недель последовательной работы одного специалиста.
Цифры компании
- На рынке с 2023 года — около 3 лет как аутсорсный КБ-отдел для производств.
- Спроектировано ~4 000 изделий суммарно для разных производств по всей России.
- В 2025 году — 1 500 изделий, ~300 проектов квартир и объектов.
- Q1 2026 — уже ~20% объёма прошлого года, рост продолжается.
- Постоянных клиентов-производств — 27+. Краснодар, Екатеринбург, Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Хабаровск.
- Лицензионный Базис-Мебельщик 22 и 23 — без пиратских версий, файлы открываются у любого цеха без проблем совместимости.
Вопросы, которые задают производства
Сколько изделий в месяц вы реально берёте под производство?
Общий ритм по всем клиентам сейчас — 120–150 изделий в месяц. Новому производству выделяем 15–25 изделий/мес с первого месяца. При росте — расширяем команду под ваш объём. Если у вас сезонный пик или рекламная кампания — предупредите за 1–2 недели, зарезервируем дополнительных конструкторов.
Как передавать ТЗ на серию — нужно каждый раз делать замеры?
Нет. На старте составляем техкарту вашего производства: толщины ЛДСП, кромка, стандартная фурнитура (Blum/Hettich/GTV/Boyard), постпроцессоры ЧПУ. Дальше на каждую позицию — ТЗ в свободной форме или замеры в Telegram. Для типовых серийных позиций настраиваем шаблоны в Базис-Мебельщик — переналадка под конкретный заказ занимает 1–2 часа вместо дня.
Что конкретно получу на выходе для передачи на станок?
Нативный файл .b3d (Базис-Мебельщик 22 или 23), PDF-альбом чертежей, карты раскроя ЛДСП по вашему оптимизатору, ведомость фурнитуры с артикулами под Blum/Hettich/GTV/Boyard. При необходимости — помогаем оператору настроить постпроцессор под ваш ЧПУ-станок. Управляющие программы пишет ваш оператор — мы даём ему полную геометрию.
Сколько по деньгам на реальном объёме?
Прайс фиксированный: 400 ₽/м² за согласовательную документацию, 400 ₽/м² за рабочую, 650 ₽/м² за полный цикл. Серийное производство со стабильным потоком 30–50 изделий/мес тратит в среднем 60–120 тыс ₽/мес. Штатный конструктор той же квалификации — 180–220 тыс ₽/мес с налогами и рабочим местом. И это один человек без QA.
А УП для станков тоже пишете?
Управляющие программы ЧПУ — задача вашего оператора через свою CAM-систему или Базис-ЧПУ. Мы передаём геометрию в файле .b3d: все размеры, пазы, отверстия, координаты крепежа с точностью до миллиметра. Оператор готовит УП за 30–60 минут на изделие. Если у вас нет оператора или нужна помощь с настройкой постпроцессора — обсудим отдельно.
Работаете с нестандартом — гнутые фасады, многоуровневая подсветка?
Да, берём нестандарт с отдельным согласованием по срокам и стоимости. Гнутые фасады из МДФ постформинг или акрила, многоуровневая подсветка, встроенные системы с комбинированными материалами. Сложные узлы разбираем на видеозвонке с вашим технологом, фиксируем концепцию до запуска в чертёж.
Что если в чертеже ошибка и деталь ушла в брак?
У нас двухступенчатый QA: два инженера независимо проверяют пакет до отправки. Если ошибка вышла и привела к браку материала на производстве — переделываем чертёж за свой счёт. Это прописано в договоре. На практике — срабатывало несколько раз за 3 года работы.
Подписываете NDA на конструкторскую документацию?
Да, NDA подписывается перед стартом — по нашей форме или вашей. Технические данные, чертежи и схемы клиентов нигде не публикуются без письменного согласия. Портфолио показываем только обезличенные примеры и только с явного разрешения клиента.
Как долго длится старт — нам нужно выдать первые чертежи уже через неделю?
Реально — за 5–7 рабочих дней от заявки до первого готового пакета. День 1 — звонок. День 2–3 — договор и NDA. День 3–5 — техкарта. День 5–7 — первые изделия в работе. Если у вас уже есть готовая техкарта производства — ускоримся до 3–4 дней.
Связанные страницы и инструменты
Давайте посчитаем под ваш поток
Оставьте заявку — ответим в течение 30 минут. На созвоне обсудим ваш объём, типовые изделия, сроки и посчитаем смету на первый пилотный проект.
Или сразу в Telegram: @tech7group01 · телефон +7 993 280 35 97 · все контакты