Базис-Мебельщик vs ProSAW vs WoodWop — сравнение CAD для производства 2026

На одном производстве я видел три компьютера рядом: на первом открыт Базис-Мебельщик, на втором ProSAW с картами раскроя, на третьем WoodWop — оператор вносит правки в программу для Venture. Каждый делает своё, и руководитель цеха доволен. На другом производстве всё то же самое пытаются делать в одном Базисе — и тоже справляются. Третье купило WoodWop вместе со станком и теперь думает, нужен ли им вообще Базис.

Эти три программы часто называют через запятую, но они делают разные вещи. Базис-Мебельщик — CAD-система и постпроцессор в одном пакете. ProSAW — оптимизатор раскроя. WoodWop — CAM-среда для станков HOMAG. Сравнивать их «в лоб» — как сравнивать AutoCAD с Excel и 1С. Но пересечения есть, и выбор между ними реальный — расскажем где именно.

Материал основан на практике TECH7GROUP: 12 технологов-конструкторов, лицензионный Базис-Мебельщик 22/23, около 4000 спроектированных изделий за три года. С ProSAW и WoodWop пересекаемся со стороны клиентов — видели как они используются на цехах, где и почему работают или не работают.

Что делает каждая программа

Базис-Мебельщик 22 / 23

CAD / CAM / КД

Российский пакет для проектирования корпусной мебели. Состоит из нескольких модулей: Мебельщик (3D-моделирование, узлы, библиотеки), Раскрой (карты с оптимизатором), Смета (калькуляция), Шкаф-купе (раздвижные системы), Салон (презентация клиенту). Постпроцессоры ЧПУ идут отдельными модулями под конкретные станки — ROVER, Filato, Kronas, Cyfrex, HOMAG Venture.

Закрывает полный цикл: от 3D до управляющей программы на станок. Конструктор проектирует изделие, нажимает «Раскрой» — выходят карты с учётом текстуры и кромки, нажимает «ЧПУ» — выходит файл для станка. PDF-альбом со всей документацией — тоже из Базиса. Актуальные версии в 2026: 22 и 23, Версия 23 — с обновлёнными библиотеками Blum LegraBox и Hettich AvanTech YOU.

ProSAW

Оптимизатор раскроя

Отдельная программа для оптимизации карт раскроя плитных материалов — ЛДСП, фанера, МДФ, ДСП. Работает с любой входной базой: можно загрузить спецификацию деталей из Excel, из CSV, из выгрузки другой CAD-системы. Считает оптимальный порядок резки с минимальным отходом, учитывает направление текстуры, пиление с поворотом или без, размеры плиты и пильного диска.

Сильная сторона — возможность сводить детали из нескольких проектов одновременно и оптимизировать карты для серийного производства. Базис-Мебельщик делает раскрой «внутри проекта» — один альбом, один заказ. ProSAW берёт 10–20 заказов, смешивает детали и даёт карты с выходом 93–95% против 87–89% у «одного проекта». Разница в отходах при объёме 50 плит в день — это несколько плит ежедневно.

WoodWop

CAM / Постпроцессор HOMAG

CAM-система от HOMAG Group. Поставляется как нативный редактор программ для станков линейки HOMAG: Venture (сверлильно-присадочные центры), BMG (балочные пилы), Centateq (обрабатывающие центры), WEEKE. Работает с деталями — загружаете деталь или .mpr файл, задаёте операции: сверление, паз, фрезеровка, торцовка, радиусные обходы. Программа уходит напрямую на стойку управления.

Это не CAD-система для проектирования мебели. WoodWop не знает что такое шкаф, ящик или петля — он знает только что такое деталь и набор операций над ней. Место WoodWop в цепочке — между чертежом и станком. Актуальные версии: WoodWop 7 и 8.

Сравнительная таблица

Где они пересекаются — и что выбрать

Точка 1: раскрой ЛДСП

Базис-Мебельщик умеет делать карты раскроя — модуль «Раскрой» оптимизирует плиты в рамках одного проекта. Для производства, которое делает 5–15 заказов в месяц, этого достаточно: конструктор нажал кнопку, получил карты, передал оператору. ProSAW или аналогичный отдельный нестинг нужен тогда, когда объём растёт: 30–50+ плит в день, несколько заказов в параллели, важен каждый процент отхода.

Простой расчёт: если разница между «оптимизировал вместе» и «оптимизировал по одному» дает 5–7% выхода, на 50 плит в день это 2–3 плиты ежедневно. Плита ЛДСП 2750×1830 — 4–6 тыс. ₽. За месяц разница — 200–400 тыс. ₽. На таком объёме стоимость лицензии ProSAW окупается за 1–2 месяца.

Точка 2: ЧПУ-постпроцессор для HOMAG

Если у вас стоит станок HOMAG Venture, у вас автоматически есть WoodWop — он идёт в комплекте или докупается у HOMAG. Базис-Мебельщик через свой постпроцессор выдаёт управляющую программу для Venture прямо из проекта — оператор загружает файл и станок едет. WoodWop при этом может вообще не открываться.

WoodWop нужен, когда задача выходит за рамки типовой: фигурные фасадные операции, многоосевая фрезеровка, резьбы, сложные траектории. Базис даёт шаблонные операции — сверление по координатам, пазы, базовую фрезеровку. Если деталь нестандартная — оператор доводит программу в WoodWop руками. Так и работают: Базис делает 90% программы, WoodWop — правки для нетиповых операций.

Типовые схемы на реальных производствах

Схема 1: только Базис-Мебельщик

Небольшое производство до 15–20 заказов в месяц. Конструктор проектирует в Базисе, раскрой делает тоже в Базисе, ЧПУ-файл выгружает через постпроцессор. Один инструмент — меньше точек ошибки, проще контроль. Ограничение: раскрой только «внутри проекта», на высоком объёме растут отходы.

Схема 2: Базис + ProSAW

Производство с потоком 30–80 плит в день. Конструктор проектирует в Базисе, выгружает спецификацию деталей, ProSAW собирает 10–20 заказов в одну сессию оптимизации, выдаёт карты с максимальным выходом. Экономия на ЛДСП реальная, окупается при объёме. Ограничение: нужен отдельный специалист или обученный технолог для работы с ProSAW.

Схема 3: Базис + WoodWop

Производство со станком HOMAG. Конструктор делает в Базисе всё проектирование и постпроцессор. Оператор принимает файл на WoodWop, при необходимости доводит нестандартные операции. Два специалиста, два инструмента — конструктор и оператор работают параллельно, не блокируют друг друга.

Схема 4: Базис + ProSAW + WoodWop

Средний и крупный цех с высоким объёмом и станками HOMAG. Три инструмента работают последовательно: Базис — проектирование и КД, ProSAW — нестинг по пакету заказов, WoodWop — нативная программа обрабатывающего центра. Каждый делает своё, ничего не дублируется. Такая схема встречается на производствах от 100+ плит в день.

Наш практический угол

В TECH7GROUP работают 12 технологов-конструкторов — все в Базис-Мебельщик 22/23. С ProSAW напрямую не работаем: клиенты, у которых он стоит, занимаются нестингом сами — мы отдаём им спецификацию деталей в удобном формате, они загружают в свой оптимизатор. С WoodWop схема та же: выгружаем постпроцессорный файл для Venture, оператор загружает в свою систему.

Что это значит для клиента: неважно, какой у вас станок и какой оптимизатор. Мы сделаем проект в Базисе и выдадим то, что войдёт в ваш рабочий процесс. Если стоит HOMAG — постпроцессор под Venture. Если другой бренд — под другой. Если сами занимаетесь нестингом — отдадим спецификацию деталей для загрузки в ProSAW или аналог.

Стоимость от этого не меняется: 400 ₽/м² за согласовательную документацию, 650 ₽/м² за полный пакет «Согласование + Рабочая». Срок — 2–4 рабочих дня на стандартное изделие. Подробнее — на странице «Базис-файлы для ЧПУ».

Частые вопросы

Резюме

Базис-Мебельщик 22/23 — единственная из трёх программ, которая закрывает весь цикл: от 3D-модели до конструкторской документации и управляющей программы на станок. Это точка входа в любую схему.

ProSAW и аналогичные нестинг-системы нужны там, где объём раскроя вырастает до точки, где отходы становятся деньгами. Грубо: если теряете больше 5–7% на плиту «из-за того что оптимизировали каждый заказ отдельно» — пора считать, не перекроет ли оптимизатор свою цену за первый месяц.

WoodWop нужен тем, у кого стоит станок HOMAG и есть задачи сложнее типовых сверлений. Для стандартного корпусного производства постпроцессор Базиса справляется без WoodWop — это подтверждают десятки клиентов, которые работают именно так.

Связанные услуги